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外聚乙烯內環氧涂塑鋼管

外聚乙烯內環氧樹脂復合鋼管分為：內熔結環氧粉末外單層聚乙烯防腐鋼管、內液體環氧粉末內單層聚乙烯防腐鋼管、內熔結環氧粉末外三層結構聚乙烯（3PE）防腐鋼管，內液體環氧（IPN8710）外三層結構聚乙烯防腐鋼管內環氧外單層聚乙烯結構組成1.鋼管基材：無縫鋼管、電焊鋼管（直焊縫、螺旋焊縫）2.內防腐涂層：衛生級熔結環氧粉末涂料，重防腐熔結環氧樹脂粉末。3.外防腐涂層：熱熔單層聚乙烯粉末涂層內環氧外三層結構聚乙烯（3PE）結構組成1.鋼管基材：無縫鋼管、電焊鋼管（直焊縫、螺旋焊縫）2.內防腐涂層：衛生級熔結環氧粉末涂料，重防腐熔結環氧樹脂粉末。3.外防腐涂層：熱熔三層結構聚乙烯涂層，底層是熔結環氧樹脂粉末，中間層是熱熔膠，最外層是高密度聚乙烯。內環氧外單層PE與內環氧外3PE比較

外聚乙烯內環氧樹脂復合鋼管產品特性：

 1、消防給水（氣體）內外涂塑環氧（EP）復合鋼管，采用耐高溫的改性環氧樹脂粉末，對鋼管內、外壁通過靜電吸附的方式進行涂敷，清潔無毒不銹蝕、不積垢、不滋生微生物，解決了普通鋼管和鍍鋅鋼管在埋地輸水時銹蝕及結垢問題，提高了消防、給水（氣體）輸送管道的使用壽命；

 2、消防給水（氣體）內外涂塑環氧（EP）復合鋼管，具有優良的耐化學腐蝕性和耐抗溶性、蛋白、高倍數泡沫滅火劑腐蝕，無滲出物、不污染介質，解決了因輸水、埋地和酸、堿、鹽對金屬管道的腐蝕；

 3、采用的環氧樹脂粉末涂層韌性好，鋼管機械強度高，對沖擊、彎曲等外來影響，具有很強的承受能力，機械強度高、耐熱、耐壓好，不老化、不脆化，性能優于塑料管等管材；

 4、由于內壁涂料，所以內壁光滑，減小流體阻力，增加流量，不縮小流通通徑,提高輸送效率,摩擦系數低，減少水頭損失，節約用水，降低能耗，可以充分保證流量和使用效果，節能環保，有效地解決了普通鋼管及鍍鋅鋼管的內表面易生銹，銹層脫落后容易阻塞噴頭等問題；

 5、耐候性好、適應苛刻的自然環境；

 6、采用的改性環氧樹脂屬于熱固性塑料，其涂層耐高溫性能好，可在-30℃-90℃長期使用，通過添加阻燃性，可以使涂層到達防火阻燃的效果。阻燃性能好：有煙燃燒時間平均值 0.95S，有焰燃燒時間更大值1.2S,無焰燃燒時間平均值0.42S，無煙燃燒時間更大值 0.56S。

 7、使用壽命長，理論使用壽命50年，是一般鋼管的3倍以上，同時綜合維修費用僅為使用普通鍍鋅鋼管的1/6。

聚乙烯和環氧具有優良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團在一定溫度下，易與鋼管發生反應，附著力極強，但是由于是熱固性物質，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業更佳搭配。涂塑鋼管行業由最早的內外聚乙烯，由于附著力問題，發展到內外環氧，但是外環氧層不耐磕碰，后來發展到第三代內環氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，最后升級到現在的第四代防腐內環氧外三層結構聚乙烯。 

 1）管道內壁防污抗蛀不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物站污蛀附。2）管道內涂層光滑，流體摩擦阻力小于PCCP和球墨鑄鐵管道。3）管道內壁防腐蝕性能優于普通PCCP和球墨鑄鐵管道。4）管道外壁的單層聚乙烯粉末熱噴涂層，具有很強的耐土壤腐蝕性能，綠色環保。5）管道的管件規格齊全，能適應各種安裝需要。6）管道可采用電焊、卡箍、法蘭等多種連接形式。7）直連電焊補口及補傷方法簡便可靠。8）內外防腐涂層設計壽命相當可達到50年以上。內環氧外聚乙烯防腐鋼管集涂層抗腐蝕性能和鋼管抗變形能力于一身。外涂層采用三層結構聚乙烯，涂層厚度均勻，與鋼管結合緊密，提高了陰極保護效率；內涂層采用熱固環氧，涂層衛生安全，對水質無影響，既可應用在城市供、排水管網和遠距離輸送各種水質的自來水、污水、中水、海水的管道，也可作為油、氣及油、氣混合介質的輸送管道。且內環氧外聚乙烯防腐鋼管綜合成本低，是符合綠色、環保、低碳、節能的優良產品。